Quelques chiffres
Chiffre d’affaires 66 MF
140 personnes
Annuellement  1200 appareils essayés
110 contrats d’études
2400 étalonnages
 
 

 

Présentation générale du CETIAT
Le centre technique des industries aérauliques et thermiques s’appuie sur 275 entreprises ressortissantes (constructeurs de chaudières, brûleurs, radiateurs, climatiseurs, pompe à chaleur, ventilateurs, équipements de ventilation, filtres, épurateurs, dépoussiéreurs, séchoirs,…). Il réalise pour ces industriels des travaux d’intérêt général.

Le CETIAT est également un laboratoire indépendant d’études et d’essais qui réalise pour plus de 1500 entreprises des prestations d’essais, d’étalonnage, d’études de conception et d’intégration.

Il dispose de 50 plate-formes d’essais de matériels, de 6 bancs d’étalonnage et de 5 équipes de mesures sur site.

La métrologie au CETIAT
Le département métrologie du CETIAT a pour vocation de résoudre tout problème de mesures en aéraulique et en thermique. Il comporte 3 pôles : "Thermique", "Fluides", "Métrologie sur site" et propose des prestations accréditées

  • 6 laboratoires d’étalonnages accrédités COFRAC (anémométrie et débitmétrie gazeuse, débitmétrie liquide, hygrométrie, manométrie, thermométrie)
    • Référence nationale en hygrométrie
    • Laboratoire pilote en anémométrie
  • 2 activités d’étalonnages sur site accréditées COFRAC (Hygrométrie et thermométrie)
  • 1 activité d’essais sur site accréditée COFRAC (caractérisation des enceintes climatiques )

Le COFRAC : Système d’accréditation mis en place par les pouvoirs publics.

Missions :

  • Attester que les entités qu’il accrédite sont compétentes et impartiales.
  • Obtenir la reconnaissance des prestations aux niveaux européen et international.

La caractÉrisation et vÉrification des enceintes climatiques
Les essais sont régis par la norme NFX 15-140 d’octobre 2002. Sont concernées les enceintes thermostatiques, les enceintes climatiques avec ou sans circulation d’air forcée et fonctionnant à la pression atmosphérique.

Les enceintes sont souvent des outils très importants de maîtrise de la qualité des produits. La caractérisation/vérification peut avoir un fort impact sur la production des entreprises. Les essais sont délicats, il faut donc veiller à la qualité de leurs réalisations.

Objectifs
La caractérisation consiste à déterminer les performances réelles d’une enceinte et permet :

  • au constructeur de présenter et de communiquer sur ces performances
  • à l’utilisateur de connaître ces performances et leur évolution au cours de la durée de vie de l’enceinte

La vérification vise à comparer les résultats obtenus à des erreurs maximales tolérées, des spécifications ou des données constructeur et permet :

  • de contrôler la satisfaction aux exigences des cahiers des charges, normes et règlements
  • de s’assurer l’adéquation de l’enceinte aux exigences d’un essai spécifique

Contenu
Le programme de caractérisation comporte 2 étapes en fonction du mode d’utilisation de l’enceinte :

  • en régime établi le programme minimum porte sur l’homogénéité, la stabilité, l’écart de consigne, l’erreur d’indication il peut être complété par le temps de récupération, le dépassement transitoire, la vitesse d’air et l’effet de rayonnement des parois
  • en régime transitoire le programme porte sur la vitesse de variation de température, le dépassement transitoire et en cas de palier les paramètres du régime établi.

Méthodologie/déroulement des essais
Les essais sont réalisés conformément au programme n°122-2 du COFRAC Section Essais

Les essais sont réalisés par les techniciens de l'activité "Métrologie sur site" qualifiés et autonomes. Ils font partie du Département Métrologie du CETIAT.

Mesure des dimensions du volume intérieur de l'enceinte. Les dimensions relevées sont mentionnées sur la Figure 1.

Détermination de l'espace de travail de l'enceinte. L'espace de travail est délimité par l'emplacement des sondes thermométriques. La position des sondes par rapport aux parois est définie dans la norme NFX 15-140.

Répartition des sondes thermométriques placées en différents points du volume intérieur de l'enceinte (cf Figure 1) :

- 9 sondes pour un volume inférieur à 2 m3, situées en chacun des coins de l'espace de travail et au centre du volume ainsi délimité,

- 15 sondes pour un volume supérieur à 2 m3, réparties dans l'espace de travail.

Positionnement d'une croix de prélèvement au centre de l'espace de travail. Elle est reliée à un hygromètre à condensation par un tuyau chauffé. L'analyse de l'échantillon d'air humide est réalisée à l'extérieur de l'enceinte. Le paramètre mesuré est la température de rosée.

 

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